Kalibrieren Sie einen Husky-Thermostat, um Linearitätsfehler zu beseitigen.

Sep 02, 2026

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Vorbereitung vor der Kalibrierung: Erstellen Sie ein Standard-Thermoelement der Klasse II, ein DC-Potentiometer mit niedrigem Potential und einer Genauigkeit von 0,02 und einen trockenen Blockofen/Thermostatbad. Bestätigen Sie, dass sich alle Standardgeräte noch innerhalb der Gültigkeitsdauer der Kalibrierung befinden.

Heizen Sie den Husky-Thermostat und das Heißkanalsystem 30 Minuten lang vor-. Überprüfen Sie, ob der Thermoelementdraht fest sitzt und nicht locker ist, das Temperaturfeld stabil ist und keine grundlegenden Hardwarefehler wie schwache Verbindungen oder Kurzschlüsse vorliegen.

Mehrpunkt-Temperaturfelddatenerfassung: Wählen Sie drei gängige Temperaturpunkte bei 20 %, 50 % und 80 % des Thermoelementbereichs. Erhöhen Sie die Temperatur schrittweise von niedrig auf hoch und halten Sie dabei an jeder Stelle mindestens 30 Minuten lang eine stabile Temperatur aufrecht. Die Temperaturfeldänderung sollte kleiner oder gleich 0,2 Grad pro Minute sein.

Befolgen Sie das standardmäßige -kalibrierte-standardmäßige Vorwärts- und Rückwärts-Zyklus-Leseverfahren. Messen Sie jeden Temperaturpunkt mindestens viermal und dokumentieren Sie dabei sowohl die vom Standard-Thermoelement gemessene Temperatur als auch die vom Husky-Thermostat angezeigte Temperatur. Berechnen Sie die Ungenauigkeit des Indikators an jedem Temperaturpunkt.

Konfiguration der linearen Fehlerparameter

Um eine lineare Kompensationskurve für den gesamten-Temperaturbereich-zu erstellen, navigieren Sie zum Menü „Erweiterte Kalibrierung“ des Husky-Temperaturreglers und wählen Sie die Schnittstelle zur Einstellung der Parameter für die lineare Mehrpunktkompensation aus. Geben Sie nacheinander Fehlerkorrekturwerte für drei Temperaturpunkte ein.

Stellen Sie sicher, dass die Einstellungen für die Vergleichsstellenkompensation genau mit der aufgezeichneten Umgebungstemperatur am Verdrahtungspunkt übereinstimmen, um weitere Systemfehler durch Drift der Vergleichsstellentemperatur zu verhindern.

Überprüfung des geschlossenen -Loop-Systems nach der Kalibrierung

Nachdem Sie die Parameter angepasst haben, führen Sie das PID-Selbstoptimierungsprogramm des Temperaturreglers aus, damit sich das System an die neuen linearen Kompensationsfunktionen anpassen und die Temperaturregelungskurve optimieren kann.

Lassen Sie das Gerät 2 Stunden lang bei konstanter Temperatur laufen und wählen Sie dabei zufällig verschiedene Temperaturpunkte aus dem gesamten Temperaturbereich für Vergleichstests mit normalen Thermoelementen aus. Bestätigen Sie, dass die Temperaturmessabweichung über den gesamten Temperaturbereich kleiner oder gleich ±1 Grad ist, der lineare Fehler eliminiert ist und die Temperaturschwankung kleiner oder gleich ±1 Grad ist.

Dieser Kalibrierungsprozess wurde speziell entwickelt, um das Problem des linearen Thermoelementfehlers in Husky-Temperaturreglern anzugehen. Er beseitigt vollständig das Problem, dass die Einzelpunktkalibrierung nicht die nichtlineare Abweichung über den gesamten Temperaturbereich abdecken kann, und erfüllt gleichzeitig die strengen Anforderungen an die Genauigkeit der Temperaturmessung beim Heißkanal-Präzisionsspritzgießen.

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