Bei der Verkabelung eines YUDO-Heißkanalsystems müssen drei Grundprinzipien eingehalten werden: „Strom- und Signalleitungen trennen“, „die Abschirmschicht an einem einzigen Punkt erden“ und „Leitungen kurz, gerade und fern von Störquellen verlegen“. Zu den wesentlichen Schritten gehören die Planung des Verlegeweges, die Verlegung von Strom- und Temperierkabeln, der Anschluss von Klemmenblöcken an das Temperiergerät, die Umsetzung von Schirmungs- und Erdungsmaßnahmen sowie abschließend die Durchführung von Isolations- und Durchgangsprüfungen.
I. Vorbereitung und Planung vor-der Verkabelung
1. Bestätigen Sie die Systemkonfiguration
Überprüfen Sie die Anzahl der Heizkreise, die Anzahl der Thermoelementpunkte und ihre entsprechenden Bezeichnungen (z. B. H1–H8, T1–T8) am YUDO-Heißkanalverteiler.
Vergewissern Sie sich, dass das Temperaturreglermodell (z. B. YR3000-Serie) der erforderlichen Anzahl an Kanälen entspricht, und bereiten Sie die entsprechende Anzahl doppelt-geschirmter Kabel vor (empfohlene Spezifikationen: 2,5 mm² für Stromleitungen; 0,75 mm² verdrilltes{6}paar-geschirmtes Kabel für Signalleitungen).
2. Planen Sie den Routing-Pfad
Stromleitungen (Heizungsausgänge) und Signalleitungen (Thermoelemente) müssen in getrennten Kabelrinnen oder Kanälen verlegt werden, wobei ein Abstand von mindestens 30 cm einzuhalten ist.
Vermeiden Sie es, Kabel in der Nähe der Ausgangspfade von Hochleistungsgeräten (wie Servoantrieben, Frequenzumrichtern oder Schweißmaschinen) zu verlegen, um das Risiko elektromagnetischer Kopplung zu minimieren.
Priorisieren Sie die Verlegung von Signalleitungen so, dass sie Stromleitungen senkrecht kreuzen. Vermeiden Sie es, sie über weite Strecken parallel zu Stromleitungen zu verlegen.
II. Kabelverlegung und Anschluss
1. Stromleitungen verlegen (Heizausgänge)
Verlegen Sie die Kabel von den Heizausgangsklemmen des Temperaturregelgeräts durch Kabelkanäle oder Metallrohre zum Anschlusskasten auf der Formseite.
Verlegen Sie jeden Heizkreis unabhängig, um Parallelverbindungen zu vermeiden, und stellen Sie sicher, dass der Kabelquerschnitt ausreicht, um die aktuelle Belastung zu bewältigen (typischerweise größer oder gleich 2,5 mm²).
Lassen Sie an beiden Enden der Kabel ausreichend Spielraum (empfohlen: mindestens 30 cm), um zukünftige Wartungsarbeiten zu erleichtern.
2. Verlegung von Signalleitungen zur Temperaturregelung (Thermoelemente)
Verwenden Sie spezielle, doppelt-geschirmte Thermoelement-Verlängerungskabel (Typ K oder Typ J, passend zum jeweiligen Thermoelementtyp). Jeder Thermoelementdraht muss unabhängig durch einen eigenen Kabelkanal verlegt werden, oder es muss ein mehradriges abgeschirmtes Kabel verwendet werden; Die gemeinsame Nutzung eines Außenmantels mit Stromkabeln ist strengstens untersagt.
Aufrechterhaltung der Leitungskontinuität ohne Spleiße; Wenn ein Spleißen unvermeidbar ist, verwenden Sie spezielle Schweißtechniken oder spezielle Anschlüsse und stellen Sie sicher, dass die Abschirmschicht ordnungsgemäß wiederhergestellt wird.
3. Anschließen an den seitlichen Klemmenblock der Form-
Schließen Sie die Stromkabel und Thermoelementdrähte an die entsprechenden nummerierten Pins an den Luftfahrtanschlüssen oder Klemmenblöcken der Form an.
Ziehen Sie die Klemmenschrauben fest an, um einen geringen Kontaktwiderstand zu gewährleisten und so eine Überhitzung oder einen schlechten Signalkontakt zu verhindern.
Installieren Sie eine Metallauskleidung im Inneren des Anschlusskastens und erden Sie diese, um die Wirksamkeit der lokalen Abschirmung zu verbessern.
4. Anschluss an das Temperiergerät
Schließen Sie die Stromkabel an die Klemmen „Heizungsausgang“ (OUT+ / OUT-) am Temperiergerät an.
Schließen Sie die Thermoelementdrähte an die Klemmen „TC IN“ an; Achten Sie darauf, dass die positive und negative Polarität nicht vertauscht wird.
YUDO-Temperaturregler unterstützen normalerweise die automatische Erkennung, es ist jedoch dennoch erforderlich, die Kanalkonfigurationseinstellungen zu überprüfen.
III. Abschirmung und Erdung (kritische Schritte zur Störunterdrückung)
1. Abschirmschichtverwaltung
Für zweischichtige abgeschirmte Kabel:
Innere Abschirmschicht: An die Klemme „Signal Ground“ (SG) auf der Seite des Temperatursteuergeräts anschließen; Lassen Sie das Ende der Form-schwebend (nicht verbunden) oder isolieren Sie es.
Äußere Abschirmungsschicht: An die Klemme „Protective Ground“ (PG) auf der Seite des Temperiergeräts anschließen, um die Ableitung hochfrequenter Störungen zu erleichtern.
Es ist strengstens verboten, beide Enden der Abschirmschicht gleichzeitig zu erden, da dadurch eine Erdschleife entsteht und Gleichtaktstörungen verstärkt werden.
2. Systemerdung
Alle Geräte (Temperaturregeleinheit, Form und Spritzgießmaschine) müssen an eine einheitliche Einpunkt-Erdungsschiene mit Potenzialausgleich angeschlossen werden.
Verwenden Sie für den Erdungsdraht ein blankes Kupferkabel mit einer Querschnittsfläche von mindestens 6 mm². Stellen Sie sicher, dass der Verlegeweg kurz und direkt ist, und überprüfen Sie durch Messung, ob der tatsächliche Erdungswiderstand beträgt<1 Ω.
Stellen Sie sicher, dass Funktionserde (SG) und Schutzerde (PG) an einem einzigen Punkt zusammenlaufen, bevor Sie sie mit der Haupterde verbinden, um so eine ordnungsgemäße FG/PG-Trennung aufrechtzuerhalten.
IV. Inspektion und Prüfung
1. Isolationsprüfung
Verwenden Sie ein Megaohmmeter, um Folgendes zu messen:
Insulation resistance of heating circuits to ground: >10 MΩ
Insulation resistance of thermocouple wires to ground: >50 MΩ
Wenn Leckagen festgestellt werden, beheben Sie sofort die Ursache für beschädigte Kabel oder Verdrahtungsfehler.
2. Durchgangsprüfung
Überprüfen Sie mit einem Multimeter, ob jeder Heizkreis und Thermoelementkanal einen ordnungsgemäßen Durchgang aufweist und frei von Kurzschlüssen ist.
Überprüfen Sie die Konsistenz der Komponentennummerierung, um „Fehlverbindungen“ oder „Kreuzverbindungen“ zu verhindern.
3. Testlauf-einschalten
Konfigurieren Sie das System beim ersten Einschalten für einen „Low{1}}Testlauf (z. B. mit 30 % Leistung) und überwachen Sie die Temperaturreaktion jeder Heizzone.
Achten Sie auf Alarme oder ungewöhnliche Schwankungen und stellen Sie sicher, dass die Kommunikation stabil ist.
Offizielle YUDO-Empfehlung: Bei hoch{0}zuverlässigen Anwendungen-z. B. in der Automobil- und Medizinbranche- sollte nach Abschluss der Verkabelung ein „EMV-Vortest“ durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das System der Norm IEC 61000-4-4 entspricht.
