Schritt 1: Mehrschichtige Fehlerbehebung bei Fehlern
Überprüfen Sie zunächst die grundlegende Verkabelung: Stellen Sie sicher, dass die Kalibrierungsnummer des Thermoelements genau mit der Thermostateinstellung übereinstimmt, dass die Kompensationsdrähte nicht vertauscht oder nicht übereinstimmen und dass die Anschlüsse nicht oxidiert oder locker sind. Eliminieren Sie Fehlausfälle aufgrund menschlicher Verkabelungsfehler.
Um den Hardwarestatus zu überprüfen, verwenden Sie ein Multimeter, um den Widerstand des Thermoelementschaltkreises und den Isolationswiderstand zu messen. Stellen Sie sicher, dass der Isolationswiderstand größer oder gleich 1 MΩ ist. Suchen Sie nach Hardwareproblemen wie versteckten kalten Lötstellen an Thermoelementdrähten, abgenutzter Erdung der Isolierschicht und Fehlfunktionen des Isolators.
Drittens stellen Sie die Einhaltung der Installations- und Umweltvorschriften sicher. Überprüfen Sie, ob das Thermoelement in der richtigen Tiefe in den Heißkanal eingeführt ist und dass das Sensorende vollständig Kontakt mit der Temperaturmessstelle hat. Überprüfen Sie, ob das Signalabschirmungssystem ordnungsgemäß geerdet ist, um Kalibrierungsfehler durch Signaldrift und Schwingungen zu vermeiden.
Schritt 2: Gezielte Korrektur
Um eine Temperaturmessabweichung von weniger als ±3 Grad zu beheben, ändern Sie die Temperatur-Offset-Kompensationsparameter des Husky-Thermostats und -führen Sie die PID-Selbstoptimierung erneut durch-.
Behebung von Hardwaredefekten: Wenn bei der Inspektion eine Verunreinigung des Thermoelementdrahts oder eine übermäßige Beanspruchung festgestellt wird, die zu einer Materialverschlechterung führt, kann das Edelmetall-Thermoelement gereinigt und geglüht werden, um Spannungen zu beseitigen. Wenn das Thermoelement alt und beschädigt ist, ersetzen Sie es durch ein qualifiziertes neues Thermoelement und führen Sie eine Neukalibrierung durch.
Lösung von Interferenzproblemen: Wenn eine Signaldrift durch unsachgemäße Erdung oder elektromagnetische Störungen verursacht wird, trennen Sie die Signalleitung zur Entladung von der Erde, standardisieren Sie die Abschirmungserdung neu und ersetzen Sie den fehlerhaften Signalisolator bei Bedarf.
Schritt 3: Nach-Neukalibrierung und Abnahme im geschlossenen-Kreislauf. Nach der Rektifizierung verwenden Sie einen hochpräzisen-Trockenblockofen und einen multifunktionalen Prozesskalibrator, um Standardtemperatur-/Millivoltsignale zu erzeugen. Führen Sie Vergleichstests an 3–5 gängigen Produktionstemperaturpunkten durch, um eine Temperaturmessungsungenauigkeit von weniger als oder gleich ±1 Grad über den gesamten Bereich sicherzustellen.
Lassen Sie das Gerät 30 Minuten lang bei konstanter Temperatur laufen, um sicherzustellen, dass der Schwankungsbereich der Temperaturanzeige kleiner oder gleich ±1 Grad ist und das Messsignal ohne Drift stabil bleibt. Zeichnen Sie die Kalibrierungsergebnisse erneut auf. Nachdem Sie bestätigt haben, dass die Korrektur zulässig ist, sperren Sie die Kalibrierungsparameter, um unbefugte Änderungen zu verhindern.
Dieses Korrekturverfahren mit geschlossenem -Kreislauf kann das Problem der unqualifizierten Thermoelementkalibrierung in Husky-Thermostaten vollständig beheben und die Genauigkeit des Heißkanal-Temperaturregelungssystems auf das richtige Niveau wiederherstellen.
