Kalte Pfropfen am Anguss werden oft durch niedrige oder instabile Düsenspitzentemperaturen verursacht, die durch eine genaue und reaktionsschnelle Thermoelementsteuerung direkt vermieden werden können.
Ein in der Nähe des Angusses positioniertes Thermoelement sorgt dafür, dass die Düsenspitze eine konstante Schmelzetemperatur behält und verhindert so ein vorzeitiges Erstarren des Kunststoffs an der Öffnung.
Durch die schnelle Temperaturerholung nach jedem Injektionszyklus wird die Bildung von halbfestem Material vermieden, das andernfalls beim nächsten Schuss als kalte Kugeln erscheinen würde.
Stabile Temperaturmesswerte machen es für den Bediener überflüssig, mit höherer Hitze, die zu Speichelfluss führen kann, oder niedrigerer Hitze, die das Risiko von kalten Pfropfen erhöht, zu überkompensieren.
Schnell reagierende Thermoelemente erkennen einen plötzlichen Wärmeverlust während des Befüllens und lösen sofort einen Heizungsausgleich aus, um einen kontinuierlichen Schmelzefluss aufrechtzuerhalten.
In Nadelverschlusssystemen sorgt eine konstante Temperatur dafür, dass die Nadel richtig sitzt, ohne dass das Material um sie herum gefriert, wodurch die Bildung von Klumpen und die Blockierung des Anschnitts reduziert werden.
Durch die Aufrechterhaltung der idealen Angusstemperatur eliminieren Thermoelemente wirksam Kaltklumpen, verbessern das Erscheinungsbild der Teile und reduzieren Produktionsunterbrechungen.
