Heißkanalverteiler und Düsenmetallmatrix dehnen sich erheblich von Raumtemperatur auf Arbeitstemperatur im Bereich von 300 bis 450 Grad aus; Periodische Wärmeausdehnung und Kaltschrumpfzirkulation, die durch tägliche Änderungen beim Starten und Herunterfahren der Geräte verursacht werden. Vor-Spielraum und Federvorspannung des passenden Thermoelements für alle importierten und inländischen Heißkanalmarken werden zu einem unsichtbaren Schlüsselfaktor, der die langfristige Messstabilität von Temperatursensoren verschlechtert. Nach dem Erhitzen und der Ausdehnung des Metalls erzeugt die Innenwand des Thermoelement-Befestigungslochs eine radiale Extrusionskraft auf die Bajonettsonde und drückt die innere Feder weiter zusammen. Gewöhnliche Federn aus Kohlenstoffstahl geringer Qualität erleiden unter wiederholter Druckbelastung eine beschleunigte Ermüdungsverformung, die Vorspannkraft nimmt nach Dutzenden von Kalt--Warmzyklen allmählich ab und es entsteht ein loser Kontaktspalt, wenn das Metall beim Abkühlen beim Herunterfahren zurückschrumpft.
Ein eingebettetes, geerdetes Thermoelement, das im Sackloch des Verteilers befestigt ist, nimmt die radiale Druckspannung von der erweiterten Lochwand auf; Dünne -wandige, gewöhnliche nahtlose Hüllen neigen bei langfristiger Extrusion zu Mikroverformungen, wodurch die innere kompakte Magnesia-Isolierschicht beschädigt wird und es zu einem allmählichen Abfall des Isolationswiderstands und zeitweiligen versteckten Fehlern durch interne Kurzschlüsse kommt. Das optimierte, maßgeschneiderte Anti-Expansions-Thermoelement verdickt die Mantelwand entsprechend und verwendet eine hochkompressionsbeständige Legierungsfeder, um die Expansionsextrusionsspannung wirksam abzufedern.
Großes-Auto-Armaturenbrett mit mehreren{1}Zonen-Heißkanälen und langem horizontalen Verteilerlayout zur Installation eines eingebetteten Mehrpunkt-Thermoelements; Die axiale thermische Ausdehnung des Verteilermetalls führt dazu, dass feste Sensoren Jahr für Jahr ihre Einbauposition langsam verschieben. Heißkanal-Konstrukteure reservieren in der frühen Entwurfsphase der Form einen winzigen Expansionsausgleichsspalt am Lochende, um Zugschäden zu reduzieren; Veralteter modifizierter Heißkanal ohne vor-reservierten Spalt erfordert ein angepasstes kurzes, flexibles Übergangsabschnitt-Thermoelement, um den Einfluss der axialen Dehnung auszugleichen.
Der jahreszeitlich bedingte Wechsel der Umgebungstemperatur führt zu einer zusätzlichen Kaltschrumpfverformung auf dem Grundmetall des Heißkanals, insbesondere im Winter mit niedrigen Temperaturen, wodurch die Federvorspannung des Thermoelements weiter schwankt. Bei der monatlichen festen Wartung wird die Dichtheit der Sondenkontakte nach dem Kaltstart im Winter überprüft und der Installationsstatus neu eingestellt, sobald ein Wackelkontakt auftritt. Die vollständige Berücksichtigung der Wärmeausdehnungsregel bei der frühen Auswahl der Thermoelementspezifikation verbessert die langfristige Betriebsstabilität des gesamten Temperaturerfassungssystems erheblich.
