Glasfaserverstärkte technische Kunststoffe wie PA66+GF, PBT+GF, PP+GF und LCP+GF werden häufig in Automobilstrukturteilen, elektronischen Halterungen und Haushaltsgerätekomponenten verwendet. Die in der Schmelze enthaltenen harten Glasfaserpartikel haben bei Hochtemperaturfluss und Hochgeschwindigkeitseinspritzung starke abrasive und scheuernde Eigenschaften, die zu kontinuierlichem Verschleiß, Kratzern und Ausdünnung der Heißkanal-Thermoelementmäntel führen und zu einem der Hauptgründe für den frühen Ausfall von Thermoelementen in solchen Formszenarien werden.
Während des Einspritzens schrubben mit hoher Geschwindigkeit fließende Glasfaserpartikel kontinuierlich die Oberfläche von Thermoelementsonden, die in der Nähe der Angusswand angebracht sind. Langfristige Mikro--Schnitte und Reibung verschleißen nach und nach die Dicke der Mantelwand und bilden lokale Ausdünnungen, Grübchen und Oberflächenkratzer. Wenn die Hülle bis zu einem gewissen Grad abgenutzt ist, dringen Schmelzdampf und korrosive Gase mit hoher Temperatur leicht in das Innere ein, korrodieren thermoelektrische Legierungsdrähte und beschädigen Isolationsschichten, was zu Signaldrift, intermittierendem Jitter und sogar internen Kurzschlussausfällen führt.
Darüber hinaus verursachen Vibrationen beim Öffnen und Schließen der Form eine leichte relative Reibung zwischen der Thermoelementsonde und der Wand des Montagelochs. Harter Glasfaserstaub, der im Formloch verbleibt, wirkt als Schleifpulver und verstärkt den Verschleiß und die Oxidation der Manteloberfläche. Gewöhnliche Ummantelungen aus rostfreiem Stahl und herkömmlichem Inconel weisen eine begrenzte Verschleißfestigkeit auf und können der langfristigen Reinigung von Glasfasern nicht standhalten, was einen häufigen Austausch erfordert und die Wartungskosten erhöht.
Um dieses Problem zu lösen, müssen für das Spritzgießen von glasfaserverstärktem Kunststoff spezielle verschleißfeste, verbesserte Thermoelemente ausgewählt werden. Der Einsatz einer hoch{2}}festen, verschleißfesten Legierungsummantelung und einer Oberflächen-Nano{4}}härtenden Beschichtungstechnologie kann die Anti-scheuer- und Anti-Reibungsfähigkeit erheblich verbessern, langfristigem Glasfaserabrieb widerstehen, die vollständige Mantelstruktur aufrechterhalten und die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um ein Vielfaches verlängern. Gleichzeitig kann die regelmäßige Reinigung von Glasfaserresten in den Montagelöchern während der Formwartung den abrasiven Verschleiß reduzieren und die langfristige Betriebsstabilität des Thermoelements schützen.
