Leistungstests können erst durchgeführt werden, nachdem die Magnesiumoxid-Nachfüllung abgeschlossen und gesintert und anschließend vollständig auf Raumtemperatur abgekühlt ist. Der gesamte Vorgang dauert normalerweise 3–5 Stunden. Der genaue Zeitpunkt hängt von der strikten Einhaltung der Sinter- und Abkühlprozesse ab.
Wichtige Schritte und Zeitplan vor Leistungstests
Beschreibung der Bühnenzeit
Sintern Halten 1–2 Stunden Kornrekristallisation in einer inerten Atmosphäre bei 800–1000 Grad abgeschlossen
Natürliche Kühlung im Ofen 1–2 Stunden Abkühlung von hoher Temperatur auf<200℃ to prevent thermal stress cracking
Abkühlen auf Raumtemperatur nach der Entnahme aus dem Ofen. Etwa 30–60 Minuten. Sicherstellen, dass sich die Komponententemperatur bei etwa 25 Grad stabilisiert, um Testfehler zu vermeiden
Der Test kann bereits 3 Stunden nach Beginn des Sinterns beginnen, es muss jedoch bestätigt werden, dass das Bauteil vollständig abgekühlt ist und die Umgebung trocken ist (relative Luftfeuchtigkeit kleiner oder gleich 30 %).
Empfohlene Testelemente und Reihenfolge
Kälteisolationswiderstandstest (500 V DC)
Standard: Größer oder gleich 500 MΩ. Verwenden Sie ein kalibriertes 2500-V-Megaohmmeter, um Störungen durch Oberflächenlecks zu beseitigen.
Kältefestigkeitsspannungstest
Standard: AC 2000 V, kein Ausfall oder Überschlag innerhalb von 1 Minute. Muss durchgeführt werden, nachdem der Isolationswiderstand qualifiziert wurde, um Geräteschäden zu verhindern.
Heiß- und Feuchttests (nachträgliche Überprüfung)
Heiß: Isolation innerhalb von 2 Sekunden nach Stromausfall nach 30 Minuten Betrieb messen; Größer oder gleich 200 MΩ.
Feucht: Erneuter Test nach 48 Stunden bei 40 Grad und 95 % relativer Luftfeuchtigkeit; Größer oder gleich 200 MΩ. Tests ohne ausreichende Kühlung können zu Datenverzerrungen oder Fehlinterpretationen des Geräts führen und ein Sicherheitsrisiko darstellen.
