I. Detaillierter Zeitverbrauch für jede Phase
Vorläufige Simulations- und Schemaentwurfsphase: 2-3 Tage. Führen Sie eine umfassende Moldflow-Simulation durch, erstellen Sie optimierte Schemata für die Angusskanalanordnung, die Zoneneinteilung der Temperaturregelung und die Angussgröße und prognostizieren Sie die Wahrscheinlichkeit einer ungleichmäßigen Füllung.
Modifikations- und Verarbeitungsphase der Formhardware: 7–10 Tage. Komplette Hardware-Modifikationen, einschließlich der Modernisierung des Heißkanal-Temperaturregelungsmoduls, der Modifikation des konformen Wasserkanals und der Vereinheitlichung der Anschnitt- und Entlüftungssysteme.
Bereitstellungsphase für Sensoren und digitale Systeme: 1-2 Tage. Schließen Sie die Installation von Drucksensoren in jeder Hohlraumform, den Einsatz von IoT-Datenerfassungs-Gateways sowie die Kalibrierung und Verfeinerung des Temperaturkontrollsystems ab.
Debugging und Überprüfung von Prozessen auf-Site-Stufe: 2–3 Tage. Führen Sie zahlreiche Parameter-Testanpassungen durch, kalibrieren Sie die Füllzeitdifferenz jeder Kavität und bestätigen Sie, dass der Füllkonsistenzindex den festgelegten Standards entspricht.
Überprüfung der Stabilität der Massenproduktion: Drei bis fünf Tage. Um sicherzustellen, dass die Füllkonsistenz über einen langfristigen Produktionszyklus konstant bleibt und die ausgereiften Prozessparameter gefestigt werden, ist eine kontinuierliche Massenproduktion von über 100.000 Einheiten erforderlich.
II. Erläuterung des gesamten Zykluszeitrahmens Die typische kumulative Zykluszeit beträgt 15–23 Tage. Wenn sich die Form in einem hervorragenden Zustand befindet und keine wesentlichen Änderungen an der Hardware erforderlich sind, kann die Gesamtzykluszeit durch Optimierung des Prozesses und der Parameter auf 5–7 Tage verkürzt werden.
Bei komplexen Präzisionsformen mit einer hohen Anzahl an Kavitäten (32 oder mehr pro Kavität) wird die Gesamtzykluszeit auf ca. 30 Tage verlängert, um sicherzustellen, dass die Füllkonsistenz jeder Kavität den Standards vollständig entspricht.
Dieser Zeitrahmen ist für die Optimierungsszenarien der meisten Präzisions-Heißkanal-Mehrfachwerkzeuge geeignet und kann leicht geändert werden, um den tatsächlichen Betriebsbedingungen der Produktionslinie gerecht zu werden.
