Die Bedingungen der verschlossenen Lagerung wirken sich direkt auf die Stabilität des Sensors nach dem Trocknen aus. Bei unzureichender Abdichtung kann sich die Wiederherstellungszeit um mehr als 50 % verlängern, insbesondere in der Umgebung mit hohen-Temperaturen und hoher-Luftfeuchtigkeit in Wuhan, wo die sekundäre Feuchtigkeitsaufnahme das Risiko eines Versagens bei der Wiederverwendung erheblich erhöht.
1. Die Kernfunktionen der versiegelten Lagerung
Verhinderung sekundärer Feuchtigkeitsaufnahme: Wenn ein getrockneter Sensor der Luft ausgesetzt wird (insbesondere bei einer Luftfeuchtigkeit von > 85 % relativer Luftfeuchtigkeit), kann er innerhalb von 10 Minuten wieder Feuchtigkeit aufnehmen, was zu einer Verringerung des Isolationswiderstands führt.
Aufrechterhaltung der Trocknungsergebnisse: Eine wirksame Abdichtung hält den Sensor in einem Zustand mit niedriger{0}Luftfeuchtigkeit und gewährleistet so ein geschlossenes{1}Kreislaufmanagement während des gesamten Prozesses vom Backen bis zur Installation.
Vermeidung von Kontaminationen vor Ort: Verhindert, dass Staub, Öl oder Handschweiß die Anschlüsse verunreinigen und die Isolationsleistung und Kontaktzuverlässigkeit beeinträchtigen.
2. Empfohlene Dichtungsmethoden und Betriebsverfahren
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Verfahren |
Betriebspunkte |
Anwendbare Szenarien |
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Feuchtigkeitsbeständiger Beutel + Trockenmittel |
Legen Sie den Sensor in einen feuchtigkeitsbeständigen Aluminiumfolienbeutel mit Kieselgel-Trockenmittel darin und verschließen Sie ihn dann mit Hitze{1}oder binden Sie ihn fest. |
Nach dem Backen, während der Wartezeit. |
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Mit Stickstoff-gefüllte Dichtung |
Füllen Sie den Beutel mit 99,9 % Stickstoff und verschließen Sie ihn, um eine inerte Schutzumgebung zu schaffen. |
Langzeitlagerung oder Umgebung mit hoher-Luftfeuchtigkeit. |
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Individueller Schutz für Steckverbinder |
Umwickeln Sie den Luftfahrtstecker mit einer wasserdichten Kappe oder einem Schrumpfschlauch, um das Eindringen von Wasser während des Transports zu verhindern. |
Handhabung und Zwischenlagerung. |
Technische Empfehlung: Nach dem Versiegeln mit „Getrocknet“ kennzeichnen, Verarbeitungszeit und Bediener protokollieren und Rückverfolgbarkeit gewährleisten.
3. Typische Folgen einer undichten Installation
Isolationswiderstand falsch niedrig: Oberflächenkondensation verursacht Testwerte<50MΩ, leading to misjudgments of irreversibility and wasted resources;
Verlängerte Erholungszeit: Der Spül- und Backvorgang muss wiederholt werden, wodurch sich die Verarbeitungszeit um 4–6 Stunden pro Zyklus erhöht.
Erhöhtes Risiko einer Ungenauigkeit der Temperaturregelung: Nach der Installation mit Feuchtigkeit driftet der Sensor während des Betriebs kontinuierlich ab und löst Systemalarme aus.
