Der offene Stromkreis eines Thermoelements ist einer der plötzlichen Abschaltfehler, die die Produktionseffizienz am stärksten beeinträchtigen. Der Regler zeigt einen E-OPEN- oder Temperatur-Null-Alarm an und der Heizkanal funktioniert nicht mehr. Bediener müssen eine schnelle Fehlerbeurteilung und Notfallbehandlungsschritte beherrschen, um Verluste durch Produktionsausfallzeiten zu minimieren.
Schritt 1: Ermitteln Sie schnell den Fehlerort, um einen blinden Austausch zu vermeiden. Tauschen Sie die Thermoelementstecker des fehlerhaften Kanals und des normalen Kanals am Temperaturregler aus: Wenn der Alarm auf den ursprünglichen normalen Kanal wechselt, liegt der Fehler in der Thermoelementsonde oder dem Kompensationsdraht. Bleibt der Alarm beim ursprünglichen Kanal bestehen, liegt der Fehler am Eingangsanschluss des Controllers oder im internen Schaltkreis und der Controller-Kanal muss zur Wartung ausgetauscht werden. Durch diesen einfachen Austauschvorgang können Probleme mit dem Geräteschaltkreis innerhalb einer Minute schnell ausgeschlossen werden.
Schritt 2: Überprüfen Sie zuerst den Schaden des Kompensationskabels. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass der Fehler auf der Sondenseite liegt, überprüfen Sie die gesamte Länge des Kompensationskabels: Konzentrieren Sie sich dabei auf die Wurzel der Sonde, die Anschlussklemmen des Anschlusskastens und den mit Kabelbindern befestigten gebogenen Teil. Biegen Sie den Draht vorsichtig hin und her. Wenn der Alarm gleichzeitig mit dem Biegen erscheint und verschwindet, ist der interne Legierungsdraht an der Biegeposition gebrochen und der Draht oder die gesamte Sonde muss direkt ersetzt werden. Wenn die Klemmschraube locker ist, ziehen Sie sie wieder fest und testen Sie die Maschine vorübergehend. Wenn der Drahtkern am Anschluss gebrochen ist, schneiden Sie den beschädigten Abschnitt ab und quetschen Sie den Anschluss für den Notfall erneut.
Schritt 3: Zerlegen Sie die Sonde, um den internen Drahtbruch zu überprüfen. Nachdem Sie den Heißkanal auf unter 100 Grad abgekühlt haben, nehmen Sie das Thermoelement vollständig heraus. Beobachten Sie, ob der Temperaturmesskopf stark korrodiert, oxidiert oder verkohlt ist, sodass der interne Verbindungsdraht beschädigt ist. Ellenbogensonden konzentrieren sich auf die Überprüfung der Fraktur in der Beugeposition. Wenn der interne Legierungsdraht in der Hülle gebrochen ist, kann die Sonde nicht repariert werden und muss sofort durch eine Ersatzsonde ersetzt werden. Wenn nur die Feder abfällt und der Draht intakt ist, tauschen Sie für eine vorübergehende Notproduktion nur die Feder aus.
Schritt 4: Notfall-Produktionsplan für kein Ersatz-Thermoelement. Wenn vor Ort keine passende Ersatzsonde vorhanden ist, kann der Temperaturregler für nicht-wichtige Hilfsströmungskanäle in den festen manuellen Heizmodus geschaltet werden, um die vorübergehende Produktion aufrechtzuerhalten und die Beschaffung und den Austausch während der schichtfreien Stillstandszeit zu arrangieren. Wichtige Tor- und Hauptverteilerkanäle können nicht über längere Zeit im manuellen Modus betrieben werden, um Überhitzung und Materialverbrennungsmassenfehler zu vermeiden, und ein vorrangiger Austausch von Ersatzteilen ist erforderlich.
Vorbeugende Optimierung nach -Fehlern: Sortieren Sie nach der Fehlerbehebung und Wiederaufnahme der Produktion alle Thermoelementdrähte der Form aus und reservieren Sie ausreichend Biegespiel, um Spannungsbrüche zu vermeiden. Ersetzen Sie bei der wöchentlichen Wartung alternde Drähte mit rissigen Hülsen in Chargen, um versteckte Gefahren durch offene Stromkreise im Voraus zu beseitigen.
