Die Abschirmungsdichte von Kupfergeflechten fungiert als verborgener Kernindex von mit Thermoelementen abgeschirmten Kabeln und bestimmt direkt die Fähigkeit der Kabel, externe elektromagnetische Wechselfelder zu isolieren. Viele minderwertige abgeschirmte Drähte, die im Ersatzteilmarkt im Umlauf sind, verwenden spärliche Geflechte mit niedriger -Dichte, um die Rohmaterialkosten zu senken. Auch wenn die Oberflächen mit einem Kupfergeflecht bedeckt zu sein scheinen, bestehen große Lücken zwischen den geflochtenen Strängen, was zu einer schlechten elektromagnetischen Geräuschisolierung und anhaltenden Temperatursprungfehlern nach der Installation in Spritzgussformen mit mehreren Ventilen und vollelektrischen Spritzgussmaschinen führt. Die Beherrschung der visuellen Inspektion, der einfachen Parametermessung und der Beurteilungsmethoden für reale Maschinentests ermöglicht eine schnelle Überprüfung unqualifizierter geflochtener Kabel mit niedriger -Dichte vor der Lagerung und eliminiert so versteckte Gefahren durch Signalinterferenzen von der Beschaffungsquelle.
Zunächst eine visuelle Vergleichsprüfung der Flechtdichte ohne professionelle Prüfgeräte. Platzieren Sie ein standardisiertes abgeschirmtes Kabel mit hoher{1}}Dichte und das Musterkabel für einen direkten Vergleich nebeneinander unter ausreichend Licht. Qualifizierte industrielle Heißkanal-Abschirmgeflechte verwenden dichte Leinwandbindungsverfahren mit überlappenden Kupferdrähten zwischen den einzelnen geflochtenen Strängen. Bei schräger Betrachtung der Kabelquerschnitte lassen sich innere Isolationsschichten durch Maschenlücken kaum erkennen. Unqualifizierte geflochtene Kabel mit niedriger -Dichte weisen große, gleichmäßige Lücken zwischen den Kupferdrähten auf, wobei die weißen inneren Isolationsschichten durch die Maschenlöcher deutlich sichtbar sind. Solch dünne Flechtstrukturen können hochfrequente elektromagnetische Wellenstrahlung von Heizungsstromleitungen und Magnetventilen nicht blockieren. Präzisions-Thermoelementkabel für den Medizin- und Automobilbereich erfordern eine Abschirmungsdichte von über 95 %, während herkömmliche abgeschirmte Kabel für Verpackungsformen eine Abschirmung von mindestens 85 % erreichen müssen. Kabel mit einer Dichte von weniger als 80 % gelten als unqualifiziert und sind für die Massenproduktion verboten.
Zweitens eine einfache Berechnung der Flechtbedeckungsdichte mittels Dimensionsparametermessung. Schneiden Sie eine gerade 100-mm-Kabelprobe zum Testen ab, messen Sie den Außendurchmesser D der Innenisolierung, zählen Sie die Kupferdrahtlitzen pro Flechtgruppe N und messen Sie den Durchmesser d eines einzelnen Kupferdrahts, um die Flechtabdeckungsrate mithilfe branchenüblicher Formeln zu berechnen. Die Kernbewertungsschwellenwerte sind wie folgt definiert: Eine Abdeckung größer oder gleich 95 % steht für eine vollständige Abschirmung mit hoher -Dichte (für medizinische, Automobil- und vollständig elektrische Spritzgussmaschinenformen); 85 % kleiner oder gleich der Abdeckung. ＜95 % entspricht einer Standardabschirmung mittlerer Dichte (Unterhaltungselektronik, gewöhnliche Verpackungsformen); Eine Abdeckung von <85 % stellt eine spärliche Abschirmung mit geringer-Dichte dar, die für Mehrzonen-Heißkanalformen mit starken elektromagnetischen Störungen ungeeignet ist. Minderwertige Kabelhersteller reduzieren die Kupferlitzen pro Gruppe und verdünnen die Durchmesser einzelner Kupferdrähte, um die Kosten zu senken. Dies führt zu einer Abdeckung, die weit unter den Standardschwellenwerten liegt, die nicht allein mit bloßem Auge unterschieden werden können und eine Berechnung der Parametermessung bei der Eingangskontrolle erfordern.
Drittens erkennt die Identifizierung der Wicklungsstruktur Leistungslücken bei der Anti-Interferenz. Qualifizierte Abschirmgeflechte mit hoher -Dichte verfügen über eine doppellagige Kreuzwicklung mit zwei Gruppen von Kupferdrähten, die in entgegengesetzte Richtungen verwoben sind, um geschlossene Metallisolationsnetze zu bilden, die sowohl niederfrequente magnetische Wechselfelder als auch hochfrequente elektromagnetische Strahlung filtern können. Minderwertige Kabel mit niedriger -Dichte verwenden einschichtige, unidirektionale, spärliche Wicklungen mit nicht geschlossenen Maschenlücken, wodurch elektromagnetische Wellen durch Lücken in Abschirmschichten eindringen und interne Millivoltsignale des Thermoelements stören können. Überprüfen Sie außerdem das Material der geflochtenen Kupferdrähte: Qualifizierte Abschirmdrähte verwenden verzinntes, sauerstofffreies Kupfer mit ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit und Antioxidationsleistung; Minderwertige Produkte verwenden stark verunreinigte Kupferdrähte, die unter der Öl- und Staubverschmutzung in der Werkstatt schnell oxidieren und schwarz werden, wobei die Abschirmwirkung innerhalb eines Monats nach der Verwendung stark abnimmt.
Viertens dient die Überprüfung realer Maschinensignale vor Ort als genauester Beurteilungsstandard. Schließen Sie die Kabelprobe an eine standardmäßig kalibrierte Thermoelementsonde an, installieren Sie die Sonde an einer Heißkanalform mit mehreren Ventilanschnitten, die mit dichten Magnetventilen und starken elektromagnetischen Störungen ausgestattet ist, und verlegen Sie die Testkabel ohne Trennungsabstand parallel zu den Hochstromleitungen der Heizung. Beobachten Sie die Schwankungsamplitude der Temperaturmesswerte am Controller 30 Minuten lang im Dauerbetrieb: Wenn die Temperaturschwankung innerhalb von ±1 Grad kontrolliert wird, erfüllt die Flechtdichte die standardmäßigen Anti-Interferenz-Anforderungen; Wenn die Messwerte häufig über ±3 Grad steigen, reicht die Dichte des Abschirmungsgeflechts nicht aus und elektromagnetische Störungen können nicht effektiv isoliert werden. Ersetzen Sie das Testkabel zum Vergleich durch einen bestätigten Standard-Abschirmungsdraht mit hoher -Dichte. Völliges Verschwinden der Temperaturschwankungen nach dem Austausch. 100 % bestätigt, dass die ursprüngliche Kabelgeflechtdichte den Qualifikationsstandards entspricht.
Fünftens: Übereinstimmungsregeln für Flechtdichte und Formanwendungsszenarien. Formen, die mit allen-elektrischen Spritzgießmaschinen, mehrkanaligen elektromagnetischen Nadelverschlusssystemen und Hochleistungsfrequenzwandlern kombiniert werden, müssen abgeschirmte Kabel mit einer Geflechtabdeckung von über 95 % verwenden. Ein-lagige Heißkanal-Formteile für Unterhaltungselektronik mit mäßiger elektromagnetischer Beeinflussung. Wählen Sie Abschirmkabel mittlerer{7}}Dichte mit einer Abdeckung im Bereich von 85 % bis 95 %. Einfache Haushaltsgeräteformen mit nur einer Kavität, unabhängigen, getrennten Drahtrillen und spärlichen Stromleitungen können Abschirmkabel mittlerer -niedriger Dichte mit einer Abdeckung von etwa 85 % verwenden, während spärlich geflochtene Kabel mit einer Abdeckung von weniger als 80 % für alle Produktionsformen völlig verboten sind. Wenn Sie Thermoelementkabel von Zulieferern individuell anpassen, kennzeichnen Sie die erforderlichen Abschirmungsdichteindizes deutlich in den technischen Bestellblättern und veranlassen Sie Stichprobenmessungen und reale Maschinensignaltests bei der Eingangskontrolle, um die Lieferung von minderwertigen geflochtenen Kabeln mit geringer Dichte zu vermeiden, die langfristige Anomalien bei der Temperaturregelung in den Produktionslinien auslösen.
