Die angemessene Anpassung der Länge der Thermoelementleitung ist ein wichtiges Detail, das bei der Konfiguration und Wartung von Heißkanälen leicht vernachlässigt wird. Ein zu kurzes Kabel wird beim Öffnen und Schließen der Form festgezogen, was zu einem internen Drahtbruch und einem Abfallen des Anschlusses führt. Ein zu langes Kabel verheddert sich und wird in der Verdrahtungsnut der Form gequetscht, verschleißt leicht, verbrennt bei hohen Temperaturen und behindert das Schließen der Form. Durch die wissenschaftliche Auswahl der Leitungslänge entsprechend der Formgröße, der Läuferanordnung und dem Verkabelungspfad können mechanische Schäden wirksam vermieden und die Lebensdauer von Thermoelementen verlängert werden.
Bei kleinen Heißkanalformen mit einer Kavität und kompakter Struktur ist der Verkabelungsweg kurz und der Formöffnungshub klein. Es ist geeignet, standardmäßig kurze Leitungen zu konfigurieren, um eine redundante Drahtwicklung und die Belegung von Formspaltraum zu vermeiden. Bei mittelgroßen -Mehrfach--Formen mit Verteilern mit mittlerer Anordnung ist es notwendig, ausreichend Spielraum entsprechend dem maximalen Formöffnungsabstand zu reservieren, um sicherzustellen, dass die Leitung auf natürliche Weise ohne Spannung gedehnt wird, wenn die Form vollständig geöffnet ist, und ohne Extrusion glatt gefaltet wird, wenn die Form geschlossen ist.
Große Automobilformen und gestapelte Heißkanalformen haben einen großen Formöffnungsweg und komplexe mehrschichtige Verkabelungspfade. Die Thermoelementleitung muss abschnittsweise verlängert werden, und an der Ecke der Verdrahtungsnut sind reservierte Biegeschlaufen angebracht, um die durch die Formbewegung verursachte Verschiebung abzufedern. Es ist verboten, die Leitung in einem geraden Spannungszustand anzuordnen, da andernfalls die langfristige Zugkraft zu einem Ermüdungsbruch des inneren Legierungsdrahts und einer Rissbildung in der Isolationsschicht führt.
Darüber hinaus sollte auch die Gestaltung des Abstands zum Temperaturschaltschrank berücksichtigt werden. Wenn das Werkzeug weit vom Schaltschrank entfernt ist, können zu kurze Leitungen die Anschlussreihe nicht erreichen und ein erzwungenes Andocken führt zu schlechtem Kontakt und Signaldämpfung. Zu lange Leitungen erhöhen die Übertragungsreichweite des Sensorsignals, können leicht mit externen elektromagnetischen Störungen einhergehen und zu Temperatursprüngen führen. Professionelle Hersteller von Heißkanälen reservieren Standardlängenspezifikationen je nach Gussformtonnage und Strukturtyp und passen nicht standardmäßige Längen für spezielle Gussformen an, um sicherzustellen, dass die Leitungslänge perfekt auf die Gussformstruktur, den Verkabelungspfad und die Schrankanordnung abgestimmt ist und versteckte Gefahren von der Quelle ausgeschlossen werden.
