Wie führt man eine Temperaturgleichmäßigkeitsstudie an einem Heißkanal durch?

Eine Temperaturgleichmäßigkeitsstudie ist eine systematische Bewertung der thermischen Konsistenz über den Heißkanalverteiler und die Düsen. Diese Studie ist wichtig für die Qualifizierung einer neuen Form, die Diagnose von Problemen und die Validierung nach der Wartung. Der Prozess umfasst die Verwendung der installierten Thermoelemente sowie zusätzlicher temporärer Sensoren, um eine detaillierte Wärmekarte zu erstellen. Stellen Sie zunächst den Heißkanal auf die Nennbetriebstemperatur ein und lassen Sie ihn mindestens 30 Minuten lang stabilisieren, um sicherzustellen, dass alle Zonen einen stabilen Zustand erreicht haben. Notieren Sie den Messwert des Controllers jeder Zone. Als nächstes verwenden Sie ein tragbares Infrarot-Thermometer oder besser ein Kontaktthermoelement mit feiner Spitze, um die Temperatur an der Außenfläche des Verteilers an mehreren Punkten zu messen, darunter in der Mitte, in der Nähe des Eingangs, über jeder Heizung und in der Nähe jedes Tropfens. Tragen Sie diese Messwerte in ein Diagramm des Verteilers ein. Das Ziel besteht darin, alle Zonen zu identifizieren, die mehr als ±2 Grad vom Durchschnitt abweichen. Wenn der Heißkanal über zusätzliche Ersatzlöcher verfügt, setzen Sie ein Referenzthermoelement ein und vergleichen Sie die Messwerte mit den installierten Sensoren. Eine Abweichung von mehr als 1 Grad weist darauf hin, dass der installierte Sensor möglicherweise driftet. Zur Überprüfung der Düsengleichmäßigkeit messen Sie die Temperatur im Spitzenbereich jeder Düse (vorsichtig, ohne die Schmelze zu berühren). Der Unterschied zwischen der kältesten und der heißesten Düse sollte idealerweise weniger als 5 Grad betragen. Wenn es größer ist, untersuchen Sie thermische Ungleichgewichte-ungleichmäßige Kühlleitungen, Schwankungen in der Heizleistung oder verstopfte Tore. Die Untersuchung sollte bei verschiedenen Sollwerten (z. B. niedrig, mittel, hoch des Materialfensters) wiederholt werden, um zu sehen, wie sich das thermische Profil ändert. Überwachen Sie während der Studie auch die Stabilität über die Zeit; Die Temperatur sollte innerhalb von 60 Minuten nicht um mehr als ±0,5 Grad schwanken. Jede anhaltende Abweichung deutet auf ein fehlerhaftes Thermoelement oder einen fehlerhaften Regler hin. Dokumentieren Sie alle Messwerte und notieren Sie die Lage aller „Hot Spots“ (Bereiche, in denen die Temperatur höher als erwartet ist) oder „Cold Spots“. Heiße Stellen können auf einen lokalen Ausfall der Heizung hinweisen (sie arbeitet zu stark), während kalte Stellen auf ein Kühlwasserleck oder eine kaputte Heizung hinweisen können. Eine Temperaturgleichmäßigkeitsstudie sollte während des Formversuchs und dann jährlich oder bei jedem Austausch eines Thermoelements durchgeführt werden. Die resultierende Wärmekarte dient als Grundlage für zukünftige Vergleiche. Ändert sich das Profil erheblich, deutet dies auf ein sich entwickelndes Problem hin und ermöglicht eine proaktive Wartung. Diese Studie wird auch von einigen Normen (z. B. Automobilindustrie) zum Nachweis der Prozessfähigkeit gefordert.