Das von Ihnen angesprochene Problem bezüglich der Reparatur eines Kabels eines Temperatursensors mit offenem Stromkreis-ist in der Tat von entscheidender Bedeutung für die Stabilität Ihres Temperaturmesssystems und die allgemeine Produktionssicherheit. Ich verstehe das Dilemma, mit dem Sie konfrontiert sind, wenn ein kritischer Sensor ausfällt. - Der Drang, den Betrieb schnell wiederherzustellen, gepaart mit der Sorge, dass die Reparatur die Genauigkeit beeinträchtigen könnte. Ein umsichtiger Ansatz ist unerlässlich, um zu verhindern, dass eine „kleine Reparatur“ zu einer „großen Überholung“ eskaliert.
Die Methode zur Reparatur eines Temperatursensorkabels mit offenem Stromkreis-hängt von der Stelle des Bruchs und der Art des beteiligten Sensorelements ab. Das Kernprinzip besteht darin, „eine Beeinträchtigung der Integrität des Sensorelements selbst zu vermeiden“. Externe Anschlussdrähte können durch Löten repariert und ordnungsgemäß isoliert werden; Wenn jedoch der interne Platin- oder Kupfer-Sensordraht selbst defekt ist, ist der Austausch der Einheit im Allgemeinen die bevorzugte Option. Platin-Widerstandsthermometer mit einem Glimmergerüst können häufig bei sorgfältiger Handhabung repariert werden, während Widerstandsthermometer mit einem Keramik- oder Glasgerüst nach einer Beschädigung in der Regel nicht mehr wiederherzustellen sind.
I. Diagnose der Bruchstelle und Durchführbarkeit einer Reparatur
Methoden zum Auffinden des Bruchs:
Entfernen Sie das Sensorelement aus seiner Schutzhülle und messen Sie seinen Widerstand mit einem Multimeter, das auf den R×1-Bereich eingestellt ist.
Der Widerstandswert beträgt ∞ (unendlich): Dies weist auf das Vorhandensein eines offenen Stromkreises hin.
Weitere Fehlerbehebung: Wenn der Widerstandswert an der Klemmenleiste normal erscheint, in der externen Verkabelung jedoch kein Durchgang besteht, liegt die Unterbrechung in den externen Kompensationsleitungen. Wenn der Widerstandswert an den Anschlüssen des Elements ∞ beträgt, liegt die Unterbrechung in den internen Anschlussdrähten oder im Sensordraht selbst.
Durchführbarkeit der Reparatur basierend auf dem Strukturtyp:
Mica-Skeleton Platinum RTDs: Reparierbar, da ihre Struktur eine Demontage ermöglicht.
Keramik/Glas-Skelett-Platin-RTDs: Nicht reparierbar; Bei einem Stromkreisausfall müssen sie sofort ersetzt werden.
Kupfer-RTDs: Reparierbar, wenn sich der emaillierte -Draht nur teilweise gelöst hat; Wenn der Draht jedoch Anzeichen starker Korrosion aufweist, sollte das Gerät verschrottet werden.
II. Reparaturverfahren (gilt für reparierbare Typen)
1. Reparieren eines offenen externen Anschlusskabels (vorrangig empfohlen)
Anwendbares Szenario: Es kommt zu einer Unterbrechung zwischen der Klemmenleiste und dem externen Verbindungskabel.
Verfahren: Spleißen Sie die Drähte mit Leitern aus genau demselben Material und derselben Stärke (verwenden Sie einen Lötkolben für Kupferdrähte; verwenden Sie Niederspannungs-Lichtbogenschweißen für Silberdrähte).
Isolieren Sie die Spleißverbindung mit einem doppellagigen -Wärmeschrumpfschlauch-: Tragen Sie zunächst einen kleineren Schlauch auf, um die unmittelbare Verbindung abzudichten, und tragen Sie dann einen größeren Schlauch auf, um den gesamten Spleißbereich abzudecken.
Stellen Sie sicher, dass die Widerstandswerte aller drei Anschlusskabel identisch sind, um die Entstehung von Messfehlern zu verhindern.
2. Reparatur offener interner Leitungsdrähte (nur Mica Framework)
Verfahren:
Öffnen Sie den Klemmenkasten und entfernen Sie vorsichtig das Temperatursensorelement-.
Drehen Sie die Klemmplatte und die Glimmerplatte um 90 Grad, um die Bruchstelle im Platindraht freizulegen.
Verwenden Sie ein 6–10-V-Lichtbogenschweißgerät, um die Bruchstelle zu reparieren (die Verwendung eines Lötkolbens ist strengstens verboten, um zu verhindern, dass die Wärmeleitung zum Ausglühen des Platindrahts führt).
Sichern Sie den reparierten Bereich nach dem Schweißen mit einer Glimmerplatte oder einem hoch{0}temperaturbeständigen-Klebstoff, um einen erneuten Bruch durch Vibrationen zu verhindern.
3. Reparatur offener Kupfer-RTD-Schaltkreise
Reparaturmethode:
Wickeln Sie die äußere Kabelschicht bis zur Bruchstelle ab und verbinden Sie die Drähte dann mit einem Lötkolben.
Wickeln Sie die Drähte im Doppel--Wickelverfahren sauber um und tragen Sie Isolierlack auf die Lötstelle auf.
Tauchen Sie das gesamte Element in Isolierlack und trocknen Sie es anschließend trocken, um seine Isoliereigenschaften wiederherzustellen.
III. Wichtige Inspektionspunkte nach der Reparatur
Unabhängig von der verwendeten Reparaturmethode müssen folgende Überprüfungen durchgeführt werden:
Überprüfung des 0-Grad-Widerstandswerts (R₀): Kalibrieren Sie mit einer Eis-{1}}Wassermischung oder einer Standard-Widerstandsbox, um die Einhaltung der Standards Pt100 (100 Ω) oder Cu50 (50 Ω) sicherzustellen.
Isolationswiderstandstest: Verwenden Sie ein 500-V-Megaohmmeter, um den Isolationswiderstand zwischen den Anschlussdrähten und dem Schutzrohr zu messen. Der Messwert sollte größer oder gleich 100 MΩ sein.
Stabilitätstest: Beobachten Sie das Element 30 Minuten lang bei einer konstanten Temperatur von 100 Grad; Die Temperaturdrift sollte innerhalb des zulässigen Fehlerbereichs bleiben.
Sicherheitshinweis: Es wird empfohlen, Reparaturen, bei denen interne Komponenten manipuliert werden, von professionellen Instrumentierungstechnikern durchführen zu lassen. Nach der Reparatur muss das Gerät erneut-verifiziert werden, bevor es in Hochpräzisionsanwendungen verwendet werden kann.
