Verschiedene Arten von Kunststoffrohstoffen weisen große Unterschiede im Schmelzpunkt, der thermischen Stabilität, der Fließfähigkeit und den chemischen Eigenschaften auf, die direkt den Auswahlstandard passender Heißkanal-Thermoelemente bestimmen. Nur durch die Auswahl gezielter Thermoelemente nach Materialeigenschaften können wir eine genaue Temperaturmessung, stabile Steuerung und lange Lebensdauer gewährleisten.
Bei gängigen Allzweckkunststoffen wie ABS, PP, PE und PS liegt die Formtemperatur meist zwischen 180 und 260 Grad, wobei die Materialeigenschaften stabil sind und beim Schmelzen nur wenige korrosive flüchtige Gase entstehen. In diesem Fall sind gewöhnliche Standard-Thermoelemente vom Typ K- die beste Wahl. Solche Produkte zeichnen sich durch einen moderaten Preis, eine schnelle Temperaturreaktionsgeschwindigkeit und eine stabile Grundpräzision aus, die den täglichen kontinuierlichen Produktionsanforderungen vollständig gerecht werden können und sich für spätere Beschaffung, Austausch und Wartung bei niedrigen Gesamtnutzungskosten eignen.
Bei technischen Kunststoffen mit mittleren und hohen Schmelzpunkten wie PA, PC, POM und PBT muss die Formtemperatur 260 bis 320 Grad erreichen, und die Materialien können nach dem Schmelzen bei hohen Temperaturen leicht korrosive Gase erzeugen. Es ist notwendig, hochtemperaturbeständige, verstärkte Thermoelemente mit verdickten Sonden und Antioxidationsbehandlung auszuwählen. Diese Thermoelemente verfügen über hoch{7}reine Hochtemperatur-Legierungsdrahtkerne, die einem langfristigen Hochtemperatur-Einbrennen standhalten, interne thermische Alterung und Temperaturdrift effektiv verlangsamen und eine stabile Temperaturmessgenauigkeit in Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen aufrechterhalten.
Bei modifizierten Kunststoffen, die mit Glasfasern, Talkumpuder und Flammschutzmitteln gefüllt sind, ist die Arbeitsumgebung rauer. Harte Füllstoffpartikel scheuern kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit die Sondenoberfläche ab und verschiedene Zusatzstoffe erzeugen stark ätzenden Rauch. Es ist erforderlich, verschleißfeste und korrosionsbeständige Spezial-Thermoelemente zu bevorzugen. Die Oberfläche der Sonde ist gehärtet und mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehen, die physikalischem Abrieb und chemischer Erosion standhält und die Lebensdauer unter rauen Arbeitsbedingungen erheblich verlängert.
Bei speziellen hochtemperaturbeständigen Kunststoffen wie PEEK und PPSU stellt die ultrahohe Formtemperatur äußerst strenge Anforderungen an die gesamte Hochtemperaturleistung von Thermoelementen. Es ist notwendig, vollkeramikisolierte Ultrahochtemperatur-Thermoelemente auszuwählen, um Isolationsfehler und Signalstörungen bei extrem hohen Temperaturen zu vermeiden. Bei der eigentlichen Auswahl müssen Unternehmen zunächst den Formtemperaturbereich und die Materialeigenschaften der Rohmaterialien klären, den einheitlichen Anpassungsmodus aufgeben und Leistung und Kosten angemessen ausbalancieren, damit sich die ausgewählten Thermoelemente über einen langen Zeitraum an die Produktionsumgebung anpassen, die Ausfallhäufigkeit reduzieren und größere Produktionsvorteile schaffen können.
