Wie überprüft man ein repariertes Platin-Widerstandsthermometer?

Die Frage, die Sie bezüglich der Überprüfung eines reparierten Platin-Widerstandsthermometers gestellt haben, berührt in der Tat die entscheidende Frage, ob diese präzisen Temperatursensorkomponenten wirklich „wieder zum Leben erweckt“ werden können. Ich verstehe das Dilemma, vor dem Sie nach einer Reparatur stehen, vollkommen,-in der Hoffnung, Kosten zu sparen und sich gleichzeitig Sorgen über mögliche Messungenauigkeiten zu machen. Eine strenge Überprüfung ist der einzige „Pass“, der sicherstellt, dass das Gerät zuverlässig wieder in Betrieb genommen werden kann.

Ein repariertes Platin-Widerstandsthermometer muss an zwei bestimmten Punkten einer Widerstandswertprüfung unterzogen werden: 0 Grad und 100 Grad. Es muss außerdem die Toleranzanforderungen der Norm IEC 60751 erfüllen (z. B. Klasse A: ±(0.15 + 0.002|t|)). Darüber hinaus müssen die Isolationsleistung und das Widerstandsgleichgewicht der Dreileiterkonfiguration überprüft werden. Erst wenn alle diese Kriterien erfüllt sind, kann es als qualifiziert gelten.

I. Vor-Vorbereitungen zur Überprüfung

Umweltanforderungen

Der Verifizierungsprozess muss in einem Labor mit konstanter-Temperatur (20 ± 1 Grad) durchgeführt werden, um zu verhindern, dass Luftströmungen die Stabilität der Temperaturmessung beeinträchtigen.

Standardausrüstung

Standard-Platin-Widerstandsthermometer (Klasse I oder Klasse II)

Eispunktbad (konstant bei 0,01 Grad)

Kochendes Wasserbad oder Ölbad mit konstanter -Temperatur (stabil bei 100,00 Grad)

Hochpräzises digitales Brücken- oder Temperaturmessgerät (Auflösung: 0,001 Ω)

Überprüfung der Verkabelung

Stellen Sie sicher, dass die Anschlusskabel nach der Reparatur sicher angeschlossen bleiben. Bei einem Dreileiter-Widerstandsthermometer müssen die Widerstandswerte zwischen den Leitungen A-B, A-C und B-C die folgenden Bedingungen erfüllen:

A-B ≈ A-C (Dieser Wert sollte dem Widerstand des Platinelements selbst bei der aktuellen Umgebungstemperatur entsprechen.)

B-C ≈ 0 Ω (Zeigt an, dass der Kompensationsleitungskreis normal funktioniert.)

II. Kernverifizierungsschritte

1. Messung des Widerstandswerts bei 0 Grad (R₀)

Setzen Sie sowohl das zu testende Platin-Widerstandsthermometer als auch das Standard-Platin-Widerstandsthermometer in das Eispunktbad ein und stellen Sie sicher, dass ihre Messspitzen vollständig in die Eiswassermischung eingetaucht sind.

Warten Sie 30 Minuten, bis sich die Temperatur stabilisiert und das Gleichgewicht erreicht hat. Führen Sie dann mit der digitalen Brücke drei aufeinanderfolgende Messungen durch und berechnen Sie den Durchschnittswert.

Akzeptanzkriterien:

Der Nennwiderstand eines Pt100-Sensors bei 0 Grad beträgt 100,00 Ω. Für die Genauigkeit der Klasse A beträgt der zulässige Fehler ±0,15 Ω; Daher muss der Messwert im Bereich von 99,85 Ω bis 100,15 Ω liegen.

2. Messung des Widerstandswerts bei 100 Grad (R₁₀₀)

Setzen Sie sowohl das zu prüfende Gerät als auch ein Standard-Platin-Widerstandsthermometer in ein kochendes Wasserbad oder ein Ölbad mit konstanter-Temperatur ein, das auf eine Temperatur von 100,00 Grad eingestellt ist.

Sobald sich die Temperatur stabilisiert hat (Schwankung < 0,04 Grad/10 Min.), messen Sie den Widerstandswert.

Akzeptanzkriterien:

Der theoretische Widerstand eines Pt100-Sensors bei 100 Grad beträgt 138,51 Ω. Für die Genauigkeit der Klasse A beträgt der zulässige Fehler ±0,35 Ω; Daher muss der Messwert im Bereich von 138,16 Ω bis 138,86 Ω liegen.

3. Isolationsleistungstest

Verwenden Sie ein Megaohmmeter, um den Isolationswiderstand zwischen den Anschlussdrähten und der Schutzhülle zu messen.

Abnahmestandard: Isolationswiderstand > 100 MΩ (getestet bei 500 V DC).

4. Überprüfung des gleichen Widerstands in der 3-Leiter-Konfiguration (nur 3-Leiter-Systeme)

Messen Sie mit einem Multimeter den Widerstand der Drähte zwischen den Punkten B-C und A-C.

Akzeptanzstandard: Die Differenz zwischen den beiden Werten muss < 0,05 Ω betragen, um sicherzustellen, dass die Leitungswiderstandskompensation wirksam ist.

III. Dynamische Leistungsüberprüfung (optional, aber empfohlen)

Heizreaktionstest: Halten Sie die Messspitze in der Hand oder erwärmen Sie sie leicht und beobachten Sie, ob der Widerstandswert gleichmäßig ansteigt.

Fazit: Bleibt der Widerstandswert unverändert oder weist plötzliche Sprünge auf, deutet dies auf einen schlechten internen Kontakt oder eine Beschädigung des Platindrahts hin, wodurch der Sensor unzuverlässig wird.

IV. Kurzübersicht: Häufige Ursachen für Nichtkonformität

Wichtiger Hinweis: Nach jeder Reparatur, bei der das Gehäuse geöffnet oder interne Einstellungen vorgenommen werden, muss eine Neukalibrierung erfolgen. Wenn die Widerstandsabweichung 1 Ω übersteigt, gilt das Platin-Widerstandsthermometer als nicht mehr für Messzwecke geeignet.