Wir empfehlen mikrolegierte Stähle mit Ti, Nb und V sowie inhärent feinkörnige Stähle. Diese Materialien unterdrücken wirksam abnormales Kornwachstum bei hohen Temperaturen, indem sie Korngrenzen durch ausgefällte Phasen fixieren, wodurch sie für langfristige Einsatzumgebungen mit hohen Temperaturen in Heißkanalsystemen geeignet sind.
1. Ti-haltiger Stahl (mit Titancarbid verstärkter Typ)
Repräsentative Qualitäten: H13+Ti, 4Cr5MoSiV1-Ti
Unterdrückungsmechanismus: Ti bildet hochstabiles TiC (Titankarbid), das sich bei hohen Temperaturen nicht leicht auflöst, die Korngrenzen für lange Zeit festhält und so den stärksten Widerstand gegen das Kornwachstum bietet.
Anwendbare Szenarien: Hochtemperatur-Kernbereiche wie Düsen und Verteiler, besonders geeignet für die langfristige kontinuierliche Produktion.
Vorteile: TiC löst sich unter 1200 Grad kaum auf und sorgt so für einen dauerhaften Korngrenzen-Fixierungseffekt.
2. Niobkarbid-Verstärkter Stahl
Repräsentative Qualitäten: H13+Nb, 3Cr2W8V-Nb
Unterdrückungsmechanismus: NbC scheidet sich während der Austenitisierung aus und verhindert wirksam die Korneinlagerung, besonders geeignet für Bedingungen mit großen Temperaturschwankungen.
Anwendbare Szenarien: Heißkanalbereiche mit häufigen Temperaturänderungen oder Formen, die zur Reparatur mehrere Wärmebehandlungen erfordern.
Merkmale: NbC hat eine mäßige Löslichkeit und kann während der Rekristallisation dynamisch ausfallen, wodurch eine „selbstheilende“ Fixierung erreicht wird.
3. Vanadiumkarbid-Verstärkter Stahl
Repräsentative Qualitäten: H13+V, 5CrNiMo-V
Unterdrückungsmechanismus: VC-Partikel existieren stabil im mittleren -hohen Temperaturbereich (600–900 Grad) und sorgen für eine gute Fixierungskraft.
Anwendbare Szenarien: Mittlerer Temperaturbereich oder Hilfsläuferkomponenten; relativ geringe Kosten.
Hinweis: VC ist bei ultra-hohen Temperaturen leicht löslich; Nicht empfohlen für extreme Umgebungen über 1000 Grad.
4. Inhärent feinkörniger -Stahl (Al-desoxidierter Typ)
Repräsentative Qualitäten: Al-abgetötetes H13, fein-gekörntes H13
Hemmungsmechanismus: Durch Al-Desoxidation entsteht eine dispergierte AlN-Verteilung, die eine Kornvergröberung während des Erhitzens verhindert.
Anwendungsszenarien: Bevorzugt für die Herstellung neuer Formen, um eine feine und gleichmäßige ursprüngliche Mikrostruktur (Korngröße 5–8) zu gewährleisten.
Schutzprinzip: AlN wirkt ab der ersten Erwärmungsphase und verhindert ein übermäßiges Austenitkornwachstum.
