Die detaillierten Schritte für die In-situ-Kalibrierung von Heißkanälen umfassen fünf Kernschritte: Vorbereitung, Anschluss an Standardgeräte, Datenerfassung, Parameterkorrektur und Überprüfung. Der gesamte Prozess muss unter sicheren Bedingungen durchgeführt werden, insbesondere in der Umgebung mit hohen-Temperaturen und hoher-Luftfeuchtigkeit in Wuhan, wo der Isolationsschutz von größter Bedeutung ist.
1. Vorbereitung vor der Kalibrierung (20–30 Minuten)
Ausschalten und Sicherheitsisolierung: Führen Sie das LOTO-Verfahren (Lock and Tag) aus, um die Hauptstromversorgung zu trennen und ein versehentliches Starten-zu verhindern.
Werkzeugprüfung: Heizen Sie die tragbare Konstanttemperaturquelle (z. B. Fluke 710) auf einen stabilen Zustand vor; Überprüfen Sie das Werkskalibrierungszertifikat für die Standard-PT100-Sonde (Klasse A); Schließen Sie das Mehrkanal-Datenerfassungsgerät an und testen Sie seine synchrone Erfassungsfunktion.
Erkennung des Sensorstatus: Verwenden Sie ein Megaohmmeter, um den Isolationswiderstand des Thermoelements zur Erde zu messen. Größer als oder gleich 100 MΩ ist akzeptabel; Liegt er unter dem Richtwert, lokal mit einer Heißluftpistole trocknen oder die Dichtungskomponenten austauschen.
2. Parallelschaltung von Standard-Temperaturmessgeräten (15–25 Minuten/Punkt)
Lokalisieren des Temperaturmesslochs: Öffnen Sie die Seitenabdeckung der Form und überprüfen Sie die Position des Temperaturmesslochs der Ziel-Heißkanaldüse oder des Zielverteilers.
Einsetzen der Standardsonde: Führen Sie die Standard-PT100-Sonde und den Originalsensor parallel in das gleiche Temperaturmessloch ein, um eine gleichmäßige Kontakttiefe sicherzustellen; Verwenden Sie Wärmeleitpaste, um die Wärmeleitungseffizienz zu verbessern und Messabweichungen zu reduzieren.
Anschließen des Erfassungssystems: Schließen Sie den Originalsensor an die Temperaturkontrollbox und die Standardsonde an das Datenerfassungsgerät an, um einen Echtzeitvergleich von zwei Kanälen zu ermöglichen.
3. Mehrpunkt-Temperaturdatenerfassung und -vergleich (40–60 Minuten)
Einstellen der Testtemperaturpunkte: Wählen Sie typischerweise typische Betriebstemperaturbereiche wie 150 Grad, 200 Grad und 250 Grad.
Punkt-Punktweise Erwärmung und Stabilisierung: Halten Sie die jeweilige Zieltemperatur nach Erreichen der Zieltemperatur 5–8 Minuten lang aufrecht, bis sich der Messwert stabilisiert. Erfassen Sie gleichzeitig die Temperaturwerte des Originalsensors und der Standardsonde.
Abweichung berechnen: Abweichung an jedem Temperaturmesspunkt=Ursprünglicher Sensormesswert - Standardsondenmesswert;
Wenn die maximale Abweichung > ±0,5 Grad ist, muss der Parameterkorrekturprozess eingeleitet werden.
4. Parameterkorrektur des Temperaturkontrollsystems (20–30 Minuten)
Rufen Sie den Kalibrierungsmodus der Temperatursteuerbox auf: Melden Sie sich mit Administratorrechten an und suchen Sie die Einstellung „Temperaturkompensation“ oder „Offset-Korrektur“.
Kompensationswert eingeben: Geben Sie den berechneten durchschnittlichen Abweichungswert in den Kompensationsparameter ein (wenn der ursprüngliche Messwert beispielsweise um +0.8 Grad höher ist, geben Sie -0,8 Grad ein); Systeme, die eine Mehrsegmentkompensation unterstützen, können segmentweise eingestellt werden.
Speichern und neu starten: Speichern Sie die Parameter und starten Sie das Temperaturregelsystem neu, damit die neuen Einstellungen wirksam werden.
5. Überprüfung und Finalisierung (10–15 Minuten)
Überprüfung der sekundären Stichprobe: Wiederholen Sie die Datenerfassung in Schritt 3, um zu bestätigen, dass die korrigierte Abweichung kleiner oder gleich ±0,5 Grad ist.
Entfernen Sie die Ausrüstung: Ziehen Sie vorsichtig die Standardsonde ab, stellen Sie die ursprüngliche Verkabelung wieder her und prüfen Sie, ob sie locker ist.
Vervollständigen Sie den Kalibrierungsbericht: Notieren Sie die Kalibrierungszeit, die Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, den Vergleich der Abweichungen vor und nach der Kalibrierung, die Bediener und andere Informationen. Archivieren Sie es zum späteren Nachschlagen gemäß den Anforderungen des ISO-Qualitätsmanagementsystems.
