Basierend auf der bisherigen Fokussierung auf typische Auffälligkeiten, die durch die Vertauschung von Plus- und Minuspol des Temperatursensors beim Heißkanalspritzgießen entstehen, kommt es zu folgenden Kettenreaktionen:
Drift der Temperaturanzeige: Beim Aufheizen des Heißkanals zeigt der Temperaturregler eine kontinuierlich sinkende Temperatur an, die völlig vom tatsächlichen Temperaturtrend abweicht.
Versteckte Ungenauigkeit der Temperaturregelung: Wenn die tatsächliche Temperatur des Heißkanals nahe an der Umgebungstemperatur liegt, treten nur wenige Grad Celsius Abweichung auf, die schwer direkt zu erkennen ist und zu einer langfristigen Verschlechterung der Produktformgenauigkeit führt.
Vollständige Störung der Heizlogik: Das Temperaturregelsystem empfängt ein umgekehrtes thermoelektrisches Potentialsignal, das ständig falsche Heizbefehle auslöst, was letztendlich dazu führt, dass die tatsächliche Temperatur des Heißkanals den eingestellten Wert weit überschreitet.
Häufige Produktionsausfälle: Überhitzung kann zu einer Zersetzung des Kunststoffs bei hohen Temperaturen, zu verbrannten Kanten und schwarzen Flecken auf dem Produkt und in schweren Fällen sogar zu einem Durchbrennen der Heißkanal-Heizspulen führen, was zu irreversiblen Schäden an Komponenten führt.
Wenn solche Anomalien auftreten, überprüfen Sie vorrangig die positiven und negativen Anschlüsse des Temperatursensors. Es ist nicht erforderlich, das Thermoelement direkt auszutauschen.
