Formverschleiß ist ein erheblicher Kostenfaktor beim Spritzgießen, insbesondere bei der Massenproduktion. Reibung, Druck, thermische Belastung und abrasive Materialien tragen alle zur Verschlechterung der Form bei. Obwohl Thermoelemente die Formoberfläche nicht direkt berühren, reduziert ihr Einfluss auf die Temperaturstabilität die Verschleißmechanismen erheblich und verlängert die Gesamtlebensdauer der Form. Durch die Aufrechterhaltung konstanter thermischer Bedingungen schützen Thermoelemente die Form indirekt vor vorzeitigen Schäden.
Eine instabile Schmelzetemperatur, die durch eine schlechte Thermoelementleistung verursacht wird, erhöht die Viskositätsschwankung. Wenn die Schmelzeviskosität zu hoch ist, muss der Einspritzdruck ansteigen, was zu größerer Reibung und Abrieb im Formhohlraum und im Kern führt. Dies beschleunigt den Verschleiß kritischer Oberflächen. Stabile Thermoelemente halten die Viskosität konstant und reduzieren unnötigen Druck und Abrieb.
Überhitzung führt zu Materialabbau, wodurch Kohlenstoffpartikel, abrasive Füllstoffe und korrosive Gase entstehen. Diese Verunreinigungen zerkratzen und erodieren im Laufe der Zeit den Formenstahl. Präzise Thermoelemente verhindern eine Überhitzung und reduzieren die Bildung abrasiver Nebenprodukte.
Ein durch ungleichmäßige Erwärmung verursachtes Ungleichgewicht der Wärmeausdehnung führt zu zusätzlicher mechanischer Belastung der Formkomponenten. Wenn sich Abschnitte der Form unterschiedlich schnell ausdehnen, entsteht erhöhte Reibung an Führungsstiften, Gleitkomponenten und Trennfugen. Eine einheitliche Temperaturregelung durch ordnungsgemäß kalibrierte Thermoelemente minimiert diese Belastung.
Kalte Butzen und teilweise erstarrtes Material erzeugen Stöße und Abrieb, wenn sie in den Hohlraum gedrückt werden. Diese harten Fragmente zerkratzen die Formoberflächen und erhöhen den Anschnittverschleiß. Thermoelemente verhindern die Bildung kalter Schlacken, indem sie stabile Düsentemperaturen aufrechterhalten.
Bei Formen, die mit glasgefüllten Materialien verwendet werden, ist die Verschleißreduzierung sogar noch wichtiger. Eine stabile Temperaturregelung sorgt für einen gleichmäßigeren Fluss und einen weniger aggressiven Kontakt mit dem Formstahl. Durch die Verbesserung der Prozessstabilität, die Reduzierung des Abriebs, die Minimierung der thermischen Belastung und die Verhinderung von Zersetzung verlängern Thermoelemente effektiv die Lebensdauer der Form und senken die Wartungskosten.
