Um festzustellen, ob nachbearbeitetes Magnesiumoxid den Standards entspricht, ist eine dreifache Überprüfung der chemischen Zusammensetzung, der physikalischen Struktur und der elektrischen Eigenschaften erforderlich. Der Kernansatz besteht darin, auf dem Standard HG/T 3928-2012 zu basieren, kombiniert mit CNAS-Tests von Drittanbietern- und Vor-Ort-Tests für eine umfassende Bewertung.
1. Prüfung der chemischen Zusammensetzung (maßgebliche Beurteilungsgrundlage) Proben müssen zur chemischen Analyse an eine CNAS-zertifizierte Einrichtung geschickt werden. Die Prüfgegenstände und Qualifikationsstandards lauten wie folgt:
Testmethode für die Qualifizierung von Prüfgegenständen
MgO-Gehalt größer oder gleich 95 % Säure-Basentitration
Aktives Magnesiumoxid, größer oder gleich 60 % Hydratationsmethode
In Salzsäure unlösliche Bestandteile. Weniger als oder gleich 0,5 %. Filtrations- und Wiegemethode
Cl⁻ Weniger als oder gleich 0,02 % Silbernitrat-Titrationsmethode
SO₄²⁻ Weniger als oder gleich 0,1 % Bariumsulfat-Trübungsmethode
Glühverlust Weniger als oder gleich 5 % 950-Grad-Konstantgewichtsmethode
Empfohlene Institutionen: Zhongxi Testing, Wuhan Kehai Inspection Co., Ltd. Berichte müssen das CMA/CNAS-Zeichen tragen und rechtsgültig sein.
2. Physikalische und strukturelle Überprüfung (kritisch für die Prozesskontrolle)
Methode zur Überprüfung der Artikelannahmekriterien
Fülldichte 2,8–3,2 g/cm³ Tatsächliche Messung nach Vibration und Verdichtung
Kornrekristallisation Kornwachstum, klare Grenzen, dichte Struktur Metallografische Analyse (Goldstandard)
Interne Strukturintegrität Keine Hohlräume, außermittige Kerne oder ungleichmäßige Dichte Röntgeninspektion (Auflösung größer oder gleich 5 μm)
Die metallografische Analyse ist die zentrale Methode zur Feststellung, ob tatsächlich gesintert wird, und spiegelt direkt den inneren Zustand des Materials wider.
3. Prüfung der elektrischen Leistung und der Dichtungsleistung (Betriebszuverlässigkeitssicherung)
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Testgegenstand |
Akzeptanzstandard |
Testbedingung |
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Kälteisolationswiderstand |
Größer oder gleich 500 MΩ |
500 V DC, relative Luftfeuchtigkeit kleiner oder gleich 30 % |
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Heißisolationswiderstand |
Größer oder gleich 200 MΩ |
Gemessen innerhalb von 2 Sekunden nach Stromausfall nach 30 Minuten Betrieb |
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Spannungsbeständig |
AC 2000V, kein Ausfall nach 1 Minute |
Normale Umgebung |
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Luftdichtheit |
Keine Leckage nach 30 Minuten Drucktest mit 0,3 MPa |
Unterwasser-Drucktest |
Heißtests sind von entscheidender Bedeutung, da sie versteckte Fehler erkennen können, z. B. „Kaltzustand bestanden, aber nicht heiß“.
Umfassender Urteilsprozess
Führen Sie zunächst ein Röntgen- und Dichtescreening durch → schließen Sie strukturelle Anomalien aus.
Führen Sie dann eine metallografische Analyse durch → bestätigen Sie die Kornrekristallisation;
Abschließend schicken Sie es zur Prüfung der chemischen Zusammensetzung + vollständige elektrische Prüfung → bilden eine geschlossene -Verifizierung.
Es wird empfohlen, von jeder Charge mindestens 3 Stück zu beproben, eine eindeutig codierte Datei zu erstellen und eine vollständige Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus zu gewährleisten.
