Die Glühhäufigkeit von Edelmetall-Thermoelementen sollte umfassend auf der Grundlage der Nutzungsintensität, der Betriebsumgebung und der Genauigkeitsanforderungen bestimmt werden. Im Allgemeinen wird empfohlen, vor jeder Kalibrierung, nach extremen Temperaturschwankungen oder nach 500-1000 Stunden ununterbrochener Nutzung eine Glühung durchzuführen. Bei Thermoelementen in Standardqualität ist das Glühen ein notwendiger Schritt, um die Genauigkeit der messtechnischen Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. Bei industriellen Thermoelementen kann die Notwendigkeit einer Glühung anhand der Stabilität der Temperaturmessung bestimmt werden.
I. Kerngrundlage zur Bestimmung der Glühfrequenz
1. Nutzungshäufigkeit und kumulative Dauer
Hochfrequenz-Nutzungsszenarien (z. B. kontinuierliche Temperaturmessung in metallurgischen Öfen und Glasöfen):
Das Glühen wird alle 500 Betriebsstunden empfohlen, um Kornvergröberung und Leistungsabweichungen aufgrund anhaltend hoher Temperaturen zu verhindern.
Zeitweilige Nutzung oder Niedrig-Lastbedingungen:
Das Intervall kann auf über 1000 Stunden ausgedehnt werden, dies muss jedoch noch in Verbindung mit anderen Indikatoren ermittelt werden.
Referenzbasis: Gemäß JJG75-2022 „Verifizierungsverfahren für Standard-Platin-Rhodium-10-Platin-Thermoelemente“ müssen Standard-Thermoelemente vor der Überprüfung geglüht werden, um stabile thermoelektrische Eigenschaften sicherzustellen.
2. Degree of Temperature Change: If the thermocouple frequently experiences rapid heating and cooling (thermal shock) or is directly removed from a high temperature (>1300 Grad) zum Abkühlen, es sollte nach jedem Gebrauch geglüht werden, um den Abschreckeffekt zu beseitigen.
Beispiel: Nachdem ein Thermoelement vom Typ S schnell von 1400 Grad abgekühlt wurde, wird empfohlen, es eine Stunde lang bei 1100 Grad zu glühen, um seine metallografische Struktur wiederherzustellen.
3. Anforderungen an die Messgenauigkeit
Tabelle Anwendungstyp Empfohlene Glühhäufigkeit Erläuterung
Standard-Thermoelemente (S/R/B-Typ) Vor jeder Kalibrierung ist ein Glühen obligatorisch, um Wiederholbarkeit und Rückverfolgbarkeitsgenauigkeit sicherzustellen.
Industrielle hochpräzise Temperaturmessung. Glühen alle 3-6 Monate oder zwischen Kalibrierungen, um die Langzeitstabilität aufrechtzuerhalten.
Allgemeine industrielle Temperaturmessung. Glühen nur, wenn Temperaturanomalien auftreten. Kosten--Nutzenverhältnis.
4. Tatsächliche Leistungsüberwachung
In den folgenden Situationen sollte unabhängig von der Nutzungsdauer sofort eine Glühung veranlasst werden:
Erhöhte Schwankungen bei mehreren Messungen am gleichen Temperaturpunkt
Die Abweichung vom Standard überschreitet den zulässigen Fehler
Der uneinheitliche potenzielle Testwert überschreitet 1/3 der zulässigen Toleranz
Bei der visuellen Prüfung erkennt man eine Verdunkelung, Verfärbung oder einen ungleichmäßigen Oxidfilm der Oberfläche.
II. Optimieren Sie den Glühzyklus in Verbindung mit Teststandards (am Beispiel von JJG75-2022).
Gemäß den Anforderungen des nationalen Verifizierungsverfahrens JJG75-2022 ist das Glühen nicht nur eine Wartungsmethode, sondern auch eine Compliance-Anforderung:
Standard-Platin--Rhodium-10-Platin-Thermoelemente müssen vor der Überprüfung den Reinigungs- und Glühprozess abschließen;
Empfohlene Glühmethode: „Elektrifiziertes Glühen +...“ Der kombinierte Prozess aus „Ofenglühen“ und „Ofenglühen“ ist wie folgt:
Elektrische Glühparameter: Legen Sie einen Strom von 10,5 A bei etwa 1100 Grad an und halten Sie ihn 1 Stunde lang.
Ofenglühen: Nach dem Einsetzen des Rohrs 2 Stunden lang eine gleichmäßige Temperatur von (1100 ± 20) Grad halten und dann im Ofen langsam abkühlen.
Die Praxis zeigt, dass die Befolgung dieses Temperverfahrens die Erfolgsquote von Thermoelementen vom Typ S- bei der Kalibrierung um mehr als 30 % steigern kann.
III.Empfehlungen zur Entwicklung personalisierter Glühpläne
Erstellen Sie ein Nutzungsprotokoll: Notieren Sie Temperatur, Dauer, Kühlmethode und Messleistung für jede Nutzung.
Regelmäßige Leistungsprüfungen: Beurteilen Sie, ob ein Glühen erforderlich ist, anhand un-ungleichmäßiger Potenziale, Wiederholbarkeitstests usw.;
Kombiniert mit Reinigungszyklen: Nach der Reinigung ist in der Regel ein Glühen erforderlich, um die thermoelektrische Leistung vollständig wiederherzustellen;
Beachten Sie die Richtlinien des Herstellers: Einige High-End-Thermoelementhersteller bieten spezielle Glühverfahren an, denen Vorrang eingeräumt werden sollte.
